PE钢丝网骨架复合管的焊接通常采用电熔焊接技术。以下是详细的焊接步骤：
准备工作
首先，需要准备所需的工具和设备，包括PE钢丝网骨架复合管电熔焊机、PE热熔焊枪、切割机、研磨机、卷尺、锤子、平刮刀、记号笔、砂纸、毛巾等。
根据实际要求，使用专业的切割机来切割管道，并且确保切割端面的平整性和垂直度于管道轴线。然后使用研磨机研磨端口，以确保端口的平整度，并使用PE钢丝网骨架复合管胶枪对端口进行防渗密封。
测量PE钢丝网骨架复合管接头的深度，并标记管接头端的相应长度。接着，用平板刮刀刮去管材表面的氧化层，注意不要使用抛光机进行刮除。
将PE钢丝网骨架复合管敲入管道标记处，并确保管件与管道的配合间隙适中。在焊接前，检查管件接头的铜部件是否干净，确保无污渍。如果焊接面带有水或其他明显杂物，则严禁进行焊接。
将焊接参数（恒压焊接或恒流焊接）严格按照电熔管件上的参数要求进行输入。在电熔焊接过程中，施工人员须与焊接件保持足够的安全距离，以防由于意外因素导致焊接喷料，伤害人身。
焊接完成后，应立即断开电源，并等待至少两个小时以上的冷却时间。在此期间，不得移动或踩踏焊接件，也不得随意在管道中注水。冷却后，检查PE钢丝网骨架复合管内的管端口是否对中，不应受到外力作用。
焊接前应确PE钢丝网骨架复合管材和管件的清洁，避免杂质影响焊接质量。
如果在使用过程中需要切割管材，须使用PE热熔胶枪对端口进行PE钢丝网骨架复合管防渗和密封处理。
如果在焊接过程中出现烟雾和喷雾现象，应立即关闭电源。
PE钢丝网骨架复合管的配合间隙应适中，尤其是钢丝管材，宜采用紧配模式，若配套过松，则较易导致焊接面熔压不足，造成虚焊。
焊接时应避免PE钢丝网骨架复合管管材与焊接工件直接接触，以防止发生意外事故。
